家具表面的美观性在很大程度上取决于打磨质量的好坏，正确规范的操作可以赋予产品更高的价值，从家具白坯的制作到油漆的各个工序，打磨都是必不可少的环节。可以说，不论是实木企业还是板式家具企业，工作量和人工最多、最集中的就是打磨车间，出现问题最多的也是打磨车间！

虽说都是打磨，但白坯、底漆、中间涂层、面漆都有所区别，因此打磨的要点也各有不同！

一、白坯打磨

目的主要是去污、找平、去除板面毛刺，并增强木器漆与板材之间的附着力。 一般用砂粒较粗的砂纸（如180#、240#等） 顺木纹方向打磨，不能横磨或无规则地乱磨，以免破坏木纹或留下砂痕。需要特别注意边、角、凹槽等不好打磨的地方，一定要打磨到位，这些地方最容易出现涂装问题。

并且白坯最好不要有过锐的棱角设计，最好是圆弧形，这些地方容易出现不好上漆，附着力不强，漆膜容易脱落的问题。

但也需要注意，不要破坏原有的设计，一定要保持原来的圆形或方形的轮廓。例如装饰线一定要保持挺直，不能使其弯曲、断裂、变形。

二、底漆打磨

这里我们把底漆分为两类，有特殊作用的水性底漆（水性封闭底漆、水性胶固底漆）和起到填充作用的第一道水性底漆。

特殊底漆，这时我们需要了解底漆的作用，例如水性胶固底漆是为了去除板材遇到水漆之后出现涨木筋、起毛刺的问题。所以这时候可选择320-400#的砂纸，进行彻底打磨，把板面打磨的平整光滑。

在水性涂装中会经常用到水性封闭底漆，这是为了封闭板材的木质素、单宁酸、油脂的上浮，防止漆膜变色和脱落，以及防止上层涂装中的水渗入。所以对水性封闭底漆的打磨要特别注意，应该用400~600#的细砂纸进行轻磨，一定不要把漆膜砂穿，尤其是在凹凸不平、边缘棱角的地方，可用600#的棉砂打磨，避免用力不均砂穿漆膜。

第一道水性底漆，一般起到填充作用，可以用320-400#的砂纸正常打磨至平整、光滑、无砂痕。需要注意的是在水性开放涂装工艺中，漆膜都比较薄，可选择偏细些的砂纸顺着木纹进行打磨。

三、中间涂层的打磨

在水性涂装工艺中一般会有多遍底漆或是经常用到的修色、固色、擦色等都属于中间涂层。

一般都会选择400~600#的细砂纸进行轻磨，为了去除漆面上的颗粒和增加涂层间的附着力，打磨力度要均匀，要求平整、光滑、无亮点、无砂痕。

而在仿古效果的涂装工艺中，会用多道中间图层，做出丰富、立体的颜色效果。这会用到一些辅助的打磨工具，如百洁布、棉砂、钢丝绒等容易控制力度，可通过反复多次的打磨，方便更好的抓出明暗效果。

四、面漆打磨

最后一道水性面漆之前的打磨，是为了保障最后一道面漆的表面效果，所以轻微打磨，去除颗粒，表面平整光滑即可。

如果是做高光效果，需要进行面漆抛光，一般采取水磨，水磨能减少磨痕，提高涂层的平滑度，并且省砂纸、省力。先用1000~1200#砂纸磨去亮点，再用1500#砂纸进行检砂。

因为打磨贯穿于整个涂装工艺，因此打磨不仅与质量问题息息相关，更直接影响产品的成本，因为其比例可占到材料总损耗的35%左右，另外，打磨效果受人工因素影响也比较大。

通过以上所述，可见打磨在涂装施工中是一项非常重要和具备技巧的工作。家具企业应从根本上重视打磨工序，认清它对产品质量和成本控制的重要性，检查规范打磨操作程序，根据工艺制定出标准完善的打磨操作流程，提高打磨效率和质量，保证涂装效果。

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