激光切割专用空压机

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单螺杆空压机又称蜗杆空压机,单螺杆空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡,又使排量增加一倍,空压机的体积小,每分钟只有9立方米(9m3/min)蜗杆空压机的重量仅为活塞式的1/6。

单螺杆式空压机的性能除了具有回转压缩机的结构简单、体积小和无气阀组件等特点外,还具有的优点。

1、高效节能。

单螺杆式空压机工作时,蜗杆每转一周,每一蜗槽均工作两次,使蜗槽空间得以充分利用,与其它回转式压缩机相比,其结构尺寸要小,此外蜗杆的蜗槽深度随压缩腔压力的增大而变浅,在排气结束时为零,在理论上不存在余隙容积,其容积效率高。单螺杆空压机具有完整的控制系统,具有伺服式无级自动调节气量,自动卸载与负载转换,自动停机与自动启动等功能,以满足用户不同用气量的需求,节能显著,空载运行时,其动耗可减少60%。

2、结构合理,具有理想的力平衡性。

由于星轮在螺杆两侧对称配置,作用于空压机螺杆上的径向气体互相抵消,同时作用于螺槽内的气体轴向负荷也互相抵消,另外在螺杆的两端面间有引气通道,故作用在螺杆两端面上的气体力也自行抵消。因此单螺杆空压机的螺杆不会承受任何径向或轴向气体力,星轮齿上所受的气体力很小,只及活塞式压缩机或双螺杆压缩机的1/30左右.

3、低震动,噪音小。

由于空压机主机设计合理,高速轻载,啮合副线型设计先进。蜗杆每旋转一周产生12个压缩循环,每分钟排气达35280次,排气基本没有脉动现象,因此振动极小,加之采用了消音,隔音装置,故噪音很低,因此单螺杆空压机能保持较安静的工作环境

4、安全运行装置。

操作控制面设有监控装置,显示各种有关参数与工况,运行状况、故障显示一目了然,精心设置了超压保护、超温保护、电机过载保护、断水保护,断相及相充保护,油滤器堵塞灯光报警等。单螺杆空压机紧急停车时,超温保护、过载保护等均附加了互锁保护功能。另外PLC控制,人机界面,多机联控,运程和网上监控等,多种控制模式可供用户选择。

5、高可靠性。

单螺杆空压机设计上的科学技术,精良的生产工艺,高精度的专用设备,使产品质量得以确保,日常运行中仅需定期更换空气滤精芯、油过滤芯、油气分离精滤芯和压缩机油,使维修费用降到程度,整机布局紧凑合理,体积小巧美观,箱罩拆卸,更换零部件十分快捷方便,安装快速,不需安装基础一旦安放就位即可使用.

6、寿命长。

单螺杆空压机主机结构新颖。蜗杆杆没有轴向力和径向力的负荷,处于受力平衡状态,轴承寿命长达100000小时,克服了双螺杆空压机轴承易损的缺点,其耐用度超过了目前他类型空压机 。

单螺杆式空压机的特点如下

(1)中等压力(0.5-1.0MPa)(2)中等流速至动力输入(3)15-220kw之间的系统效率高且成本低(4)与活塞式空压机相比,开办费用为中等(5)与活塞式空压机相比维护成本高

(6)与滑片式空压机和活塞式空压机相比磨损程度低

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